L-eliminazzjoni tad-Degradazzjoni ta 'Backlash f'Mekkaniżmi ta' Attwatur Heavy Duty

Meta mejda ta' pożizzjonament ta' -multi-assi ta' preċiżjoni għolja jew assi tqil tat-tħin CNC jibdew jonqsu milli jolqtu l-koordinati fil-mira tiegħu waqt il-mikro-tmigħ, it-tekniċi tal-ħanut normalment jissuspettaw li drift tal-encoder tal-mutur. Huma jaħlu sigħat li jmexxu linji ta 'softwer dijanjostiku, jonqsu kompletament l-ilbies mekkaniku li jseħħ fil-fond ġewwa s-sistema tas-sewqan. Ir-realtà brutali hija li t-telf tar-ripetibbiltà u l-mozzjoni mitlufa mhux mistennija huma kważi dejjem imsejsa fid-deformazzjoni tal-binarji tal-ballun ġewwa l-primarja tiegħek.Ball Screwassemblaġġ. Bosta bennejja tat-tagħmir jittrattaw dawn il-komponenti bħala vireg bil-kamin standard fuq il-blueprints tagħhom, u jinsew li t-treġġigħ lura kontinwu ta'-veloċità għolja jqaxxar l-elementi tal-azzar li jiċċirkolaw bi spinta axjali bidirezzjonali intensa. Jekk ix-chassis tal-magna tiegħek jimmaniġġja tagħbijiet tqal overhang mingħajr riġidità strutturali xierqa, il-flessjoni sottili tiċċaqlaq il-vettur tat-tagħbija, timbotta l-elementi li jiċċirkolaw mill-mogħdijiet magħżula tagħhom u taċċellera l-għeja tal-komponenti interni.

Il-prevenzjoni ta 'din id-degradazzjoni ta' preċiżjoni teħtieġ l-analiżi tat-trattamenti tal-materjal u l-proċessi tal-magni msakkra ġewwa l-ġewż u x-xaft. Aħna nirrifjutaw li nagħmlu kompromess dwar il-metallurġija tal-qalba. Is-sorsi tal-fabbrika tagħna azzar premium high-karbon chrome bearings (GCr15), li jissuġġetta kull xaft għal ebusija ta' induzzjoni ta' frekwenza għolja-kontinwu biex jissakkar f'fond robust tal-każ b'ebusija tal-wiċċ ta 'HRC 58-62. Ladarba t-trattament termali jissetilja, nimxu x-xaftijiet lejn it-tħin tal-ħajt CNC b'ħafna assi tagħna. Minflok ma nimxu wara l-iżbalji f'diversi operazzjonijiet, l-art tal-produzzjoni tagħna tħan kemm iż-żift tal-ħajt kif ukoll il-ġeometriji kritiċi tal-binarji tal-ballun waqt setup wieħed u mhux interrott tal-magna. Dan jelimina l-varjazzjonijiet tal-pitch kumulattivi fuq vjaġġi twal. Waqt din l-istess operazzjoni, inħnu skanalatura tal-arkata-Gotika direttament fil-profil. Din il-forma strutturali tistabbilixxi angolu ta 'kuntatt solidu tal-blat, ta' 45 grad fejn il-blalen tal-azzar interni jiltaqgħu mal-uċuħ tar-raceway. Din il-ġeometrija interna bilanċjata tippermetti l-Ball Screwmekkaniżmu biex jinżamm stat assolut ta' żero-backlash taħt kundizzjonijiet mgħobbija minn qabel, li jipprevjeni ż-żliq tal-ballun mikroskopiku u spikes ta' frizzjoni li tipikament jeqirdu ħjut irrumblati ta' grad-baxx matul ċikli ta' aċċelerazzjoni-għoli.

Iż-żamma tar-ripetibbiltà tat-traċċar tal-livell tal-mikron-taħt kundizzjonijiet ħorox tal-fabbrika teħtieġ l-għażla tal-protezzjoni ambjentali korretta u l-klassijiet interni tat-tagħbija minn qabel matul il-fażi inizjali tat-tqassim tal-magna. Filwaqt li skorfina ta' clearance ħafifa hija perfettament tajba għal apparati ta' pipettazzjoni tal-laboratorju ta' frizzjoni baxxa-, ringieli ta' awtomazzjoni heavy-duty u għodod tal-qtugħ jeħtieġu skorfina doppja-jew sistema ta' preload tal-ballun ta' daqs eċċessiv- biex timmassimizza mekkanikament ir-riġidità tal-assi. Barra minn hekk, wipers bażiċi tal-plastik se jfallu istantanjament f'ambjenti mimlija bi shards tal-metall li joborxu jew trab tal-ġebel fin. Għal dawn l-artijiet tal-ħanut aggressivi, trid tgħammar l-assemblaġġi tal-ġewż b'siġilli tal-feltru heavy-duty, scrapers NBR tax-xofftejn doppji-, u għata tal-metall teleskopiċi biex iżolati fiżikament iċ-ċirkwiti interni. Meta tqabbel il-konfigurazzjoni interna ta 'preload u s-siġilli tas-siġillar ta' tiegħekBall Screwsetup għat-tagħbijiet attwali ta' xokk u l-livelli tat-trab tal-art tal-fabbrika tiegħek, twaqqaf il-mikro-tqattigħ ta' taħt il-wiċċ u żżomm il-linji tal-awtomazzjoni tiegħek jaħdmu b'mod affidabbli mingħajr qtugħ mhux mistenni ta' manutenzjoni-.

Issolvi l-problemi dwar l-Integrazzjoni tal-Qasam: FAQ għat-Timijiet tal-Akkwist u l-Assembly

Għaliex l-assi tas-sewqan il-ġdid tagħna qed jarmi ħoss ta' tikklikkja qawwi u ritmiku waqt vjaġġar b'veloċità għolja-?

A ritmu tikklikkja jew crunching storbju normalment jindika tubu ta 'ritorn intern bil-ħsara jew ballun tal-azzar miksur. Dan tipikament jiġri jekk ix-xaft kien allinjat ħażin mal-kaxxa tal-ġewż tal-ballun waqt l-assemblaġġ, u ġiegħel lill-ġewż jaħdem f'angolu żgħir. L-offset li jirriżulta jġiegħel lill-blalen tal-azzar jiġġammjaw hekk kif jidħlu fit-tubu tar-ritorn, u eventwalment jaqtgħu r-reżina jew il-komponenti tal-gwida tal-metall. Trid tuża indikatur tal-kwadrant biex tallinja mill-ġdid il-linja bażi tad-djar f'0.02mm.

Nistgħu nixtru ġewż ta 'sostituzzjoni mill-fabbrika tiegħek biex nużaw fuq xaft bil-kamin minn manifattur ieħor?

Għal applikazzjonijiet ta 'preċiżjoni, aħna nagħtu parir ħafna kontra t-taħlit ta' ġewż u xaftijiet minn marki differenti. Anki jekk id-dimensjonijiet ġenerali taż-żift u tad-dijametru jistgħu jaqblu mal-istandards internazzjonali, it-tolleranzi eżatti tat-tħin tal-binarju tal-arkata Gothic-u d-dijametru speċifiku tal-issortjar tal-bearings tal-azzar interni jvarjaw bejn il-fabbriki. It-tqabbil ta 'komponenti mhux imqabbla se jikkawża jew logħob axjali eċċessiv jew irbit qawwi, u jeqred il-grad ta' preċiżjoni.

Kemm-il darba għandu t-tim tal-manutenzjoni tagħna jżid lubrikant frisk ma' setup kontinwu-li jaħdem?

Issegwix skedi kalendarji fissi; ri-lubrikazzjoni tiddependi strettament fuq id-distanza u l-veloċità attwali tal-ivvjaġġar. Għal awtomazzjoni industrijali standard li taħdem 24/7, il-ġewż għandu jirċievi injezzjoni friska ta 'grass tas-sapun tal-litju-kull 100 kilometru ta' distanza totali tal-ivvjaġġar. Jekk qed tħaddem applikazzjonijiet ta'-veloċità għolja, ta' stroke-qasira fejn il-grass għandu tendenza li jiġi mbuttat sat-truf, l-installazzjoni ta' sistema ta' ċpar-kontinwu taż-żejt konnessa direttament mal-port tal-lubrikazzjoni tal-ġewż hija obbligatorja.

Matriċi tal-Prestazzjoni Teknika

Fl-aħħar mill-aħħar, l-għażla ta 'premiumBall Screwassemblaġġ huwa l-investiment bażi assoluta għas-salvagwardja tal-preċiżjoni lineari tal-magna tiegħek. Billi tanalizza d-diflessjonijiet axjali strutturali matul il-fażi tal-blueprint, tiżgura li d-datums tal-immuntar tiegħek huma mitħun b'preċiżjoni-, u billi tuża pakketti tas-siġillar ta'-densità għolja biex tiżola l-binarji ta' riċirkolazzjoni interni minn partiċelli li joborxu, tista 'tiżola kompletament is-sistema tas-sewqan tiegħek minn għeja prematura u tiżgura vjaġġar mingħajr xkiel ta' magna ta' produzzjoni ripetuta tul miljuni ta' ċiklu ta' produzzjoni awtomatizzat u kontinwu tiegħek.