It-twaħħil tal-punteġġ tal-wiċċ f'Assemblaġġi tax-Xaft Lineari

Meta slide tal-ippakkjar b'veloċità għolja-jew driegħ tal-ġbir awtomatizzat jibda jorbot f'nofs-stroke, it-tekniċi tipikament iwaħħlu f'sensors ottiċi trab jew berings lineari mikula. Jqattgħu sigħat ibiddlu l-boxxli tas-slider, jaqbdu kompletament fuq id-degradazzjoni tal-wiċċ li sseħħ tul il-ferrovija tal-gwida tal-azzar. Ir-realtà kiesħa fuq l-art tal-ħanut hija li l-moviment jerky, it-tagħqid, u l-falliment prematur tat-tellieqa tal-bearing normalment jirrintraċċaw lura għall-għażla ta’ mhux imwebbsa jew tolleranza ħażin.Xaft Lineariassemblaġġ. Id-disinjaturi tal-magni spiss jittrattaw dawn il-vireg ta 'gwida tondi bħala vireg statiċi sempliċi fit-tqassim 3D tagħhom. Iżda taħt-kundizzjonijiet reali tal-fabbrika tad-dinja, ir-reċiprokazzjoni rapida flimkien ma 'tagħbijiet tqal tal-ġenb teżerċita pressjoni ta' kuntatt estrema dritt fl-interface tal-ballun tal-azzar. Jekk il-virga ta 'l-azzar m'għandhiex ebusija ta' induzzjoni fil-fond jew jekk id-dijametru ta 'barra jitbiegħed minn tolleranzi ta' preċiżjoni h6, blalen li jirċirkolaw indent il-wiċċ tax-xaft, li jikkawża punteġġ fil-fond, qxur tal-metall, u qbid totali ta 'l-assi.

Il-prevenzjoni ta 'dik il-gogging tal-wiċċ teħtieġ valutazzjoni tal-fond tal-każ, toughness tal-qalba, u adeżjoni tal-kisi ħafna qabel ma tinstalla l-assi fil-qafas tal-magna tiegħek. Aħna jimmanifatturaw il-vireg ta 'gwida tondi tagħna bl-użu ta' azzar b'liga tal-karbonju għoli-(SUJ2) jew azzar li ma jissaddadx martensitiku (SUS440C), li jmexxu kull bar permezz ta 'ebusija ta' induzzjoni ta' frekwenza għolja kontinwa- biex tissakkar f'qoxra ta 'xedd profond ta' HRC 58-64 filwaqt li nżommu l-qalba ta 'ġewwa iebsa biżżejjed biex tassorbi l-għeja tal-liwi. Wara trattament ta 'induzzjoni, kullXaft Linearijgħaddi minn tħin mingħajr ċentru ta 'preċiżjoni u illustrar tal-mera biex jikseb finitura tal-wiċċ ultra-lixx (Ra 0.2µm) u tolleranzi stretti tad-dijametru ta' barra h6. Din il-finitura tonda, ultra-iebsa tħalli l-boxxli tal-ballun lineari jiżżerżqu bla xkiel taħt tagħbijiet ta 'xokk radjali tqal mingħajr ma jobrox il-wiċċ tal-azzar jew jiddeforma l-kontenituri interni tal-ballun. Għal ħasil korrużiv jew ambjenti umdi, aħna napplikaw kisi tal-kromju iebes jew kisjiet ta 'ossidu iswed biex iwaqqfu s-sadid milli jħaffru l-korsa tal-irrumblar.

Anke mera-illustrata, kaxxa-barra mwebbsa tiskurja u torbot malajr jekk l-ekwipaġġ tal-assemblaġġ tiegħek iwaħħal is-sostenn tat-tarf 'l isfel fuq qafas mibrum. It-torks 'l isfel tal-blokki ta' appoġġ tax-xaft fuq pjanċa tal-bażi mhux maħduma iġiegħel liwja żgħira fil-bar tal-gwida. Hekk kif il-housing tal-bearing tiżżerżaq fuq dik is-sezzjoni milwi, spikes interni tat-tagħbija tal-ballun, films taż-żejt imsaħ nadif, u metall-fuq-frizzjoni tal-metall tiċrit mill-kaxxa mwebbsa fi żmien jiem. Twaqqif ta'-preċiżjoni għoljaXaft Lineari-paralleliżmu tal-bar tal-knis sew kontra binarji ta' referenza b'indikatur tal-arloġġ 'l isfel sa 0.01mm, iċċekkja d-dritta tax-xaft qabel l-immuntar, u t-torque tal-viti tal-blokki tat-tarf f'mudell li jalterna-telimina t-tarf-tagħbija, tipproteġi blalen ta' riċirkolazzjoni interni, u żżomm il-makkinarju awtomatizzat tiegħek ta' miljuni ta' veloċità għolja taħdem{4} bla xkiel.

Issolvi l-problemi dwar l-Integrazzjoni tal-Qasam: FAQ għat-Timijiet tal-Akkwist u l-Assembly

Għaliex il-bar tal-gwida tagħna qed turi skanalaturi lonġitudinali fondi u twarrab trab tal-metall fin?

Skanalaturi lonġitudinali fondi flimkien ma 'debris metalliku fin ifissru li l-ebusija tal-wiċċ tax-xaft tiegħek hija aktar baxxa mill-blalen tal-bearing jew li x-xaft kien soġġett għal allinjament ħażin angolari sever. Jekk ix-xaft lineari ma kienx każ-imwebbes għal HRC 58+ jew jekk il-blokki ta 'appoġġ tax-xaft sfurzaw il-bar f'pruwa permanenti, il-blalen tal-ġarr iebsin jaġixxu bħal għodod tal-qtugħ, jaqtgħu dritt permezz tas-saff ta' barra tal-azzar artab. Iċċekkja l-ispeċifikazzjonijiet tal-ebusija tax-xaft, ħoll il-blokki ta 'appoġġ, u knes il-paralleliżmu b'indikatur tal-arloġġ sa 0.01mm tul il-puplesija kollha.

Għandna nagħżlu l-azzar li jġorr SUJ2, l-istainless steel SUS440C, jew vireg miksija bil-kromju iebes għat-tagħmir tagħna?

Qabbel il-materjal u t-trattament tal-wiċċ direttament mal-ambjent operattiv tiegħek. Azzar li jġorr il--karbonju SUJ2 għoli huwa l-istandard tal-industrija għall-awtomazzjoni industrijali ġenerali, li jwassal ebusija massima tal-wiċċ, reżistenza għall-ilbies, u kapaċità ta 'tagħbija għolja. L-istainless steel SUS440C joffri reżistenza inerenti għall-korrużjoni għal setups mediċi, farmaċewtiċi u cleanroom. Ix-xaftijiet SUJ2 miksijin bil-kromju iebes jipprovdu bilanċ ideali, billi jżidu saff tal-kromju irqiq, reżistenti għas-sadid-li jiflaħ umdità ta 'barra, msielaħ kimiċi, u kundizzjonijiet ħfief ta' ħasil mingħajr ma tiġi sagrifikata s-saħħa tal-qalba.

Kif nittrattaw il-magni tat-tarf tax-xaft mingħajr qsim jew rovina tas-saff tal-każ imwebbes bl-induzzjoni?

Li tipprova ddawwar jew ħajta ta' xaft imwebbes b'induzzjoni-fuq torn standard b'għodod tal-azzar b'-veloċità għolja se jeqred l-inserzjoni tat-tqattigħ u jaqsam il-kaxxa iebsa ta' barra. Meta tkun meħtieġa makkinar tat-tarf tad-dwana-bħal skanalaturi ta 'ċirku li jżommu, toqob taċ-ċentru sfruttati, jew ġurnali mtarrġa-aħna ntrempraw iż-żoni tat-tarf qabel il-magni CNC, jew nużaw għodod tal-karbur apposta u roti tat-tħin biex jaqtgħu lil hinn mill-qoxra mwebbsa (tipikament 1.5mm sa 3.0mm fond) mingħajr ma nintroduċu microxquq tal-qalba{{7}.

Matriċi tal-Prestazzjoni Teknika

Li żżomm l-assi tal-magna awtomatizzata tiegħek taħdem bi frizzjoni-preċiżjoni ħielsa matul snin ta' tħaddim kontinwu tirriżulta mill-għażla ta' art ta' preċiżjoni mwebbsa sew-Xaft Linearimatul id-disinn bikri tas-sistema. Meta tikkalkula l-forzi ta' kuntatt radjali kmieni, tallinja blokki ta' appoġġ ma' indikaturi tal-arloġġ waqt l-assemblaġġ, u tagħżel il-kisja reżistenti għall-korrużjoni-tajba għall-ambjent tal-ħanut tiegħek, tipproteġi l-bearings lineari tiegħek minn xedd prematur u tiżgura li l-linji awtomatizzati tiegħek iwasslu moviment bla xkiel u kwiet tul miljuni ta' ċikli ta' produzzjoni.