Riżoluzzjoni tal-Punteġġ tax-Xaft u l-Irbit tal-kmiem f'Assemblaġġi tax-Xaft Lineari Plated Chrome

Il-ġlir tal-wiċċ, it-tqattigħ tal-kromju, u l-ivvjaġġar tal-ġarr li jwaħħal fuq routers CNC, pickers awtomatizzati, u slides tal-ippakkjar rarament iseħħ minħabba li x-xaft lineari kien difettuż barra mill-kaxxa. F'setups ta 'moviment lineari ta' preċiżjoni, il-punteġġ tax-xaft kważi dejjem jirriżulta minn appoġġi tat-tarf mhux allinjati, tolleranzi ħżiena tad-djar, jew bl-użu ta 'virga mhux imwebbsa taħt bushings tal-ballun lineari li jirċirkolaw. It-tħaddim ta 'blalen li jġorru l-azzar iebes direttament fuq azzar artab mhux imwebbes iħaffer skanalaturi fil-fond fix-xaft fi żmien jiem. Bl-istess mod, jisforzaw blokki tat-tarf mhux allinjati fuq axaft lineari miksi bil-kromjutikkawża tagħbija severa tat-tarf ġewwa l-kmiem tal-ballun, timsaħ il-film taż-żejt u torbot il-ġarr.

L-għażla tax-xaft lineari miksija bil-kromju mwebbsa bl-induzzjoni t-tajba (bħal xaftijiet ottiċi tas-serje WCS jew SF) teħtieġ li tqabbel l-ebusija tal-fond tal-wiċċ mat-tagħbija u l-ambjent tiegħek. It-twebbis tal-każ tal-induzzjoni joħloq qoxra ta 'barra HRC iebsa 58 sa 62 filwaqt li tħalli l-qalba tal-azzar ta' ġewwa iebsa biżżejjed biex tassorbi l-forzi tal-liwi. Dak is-saff tal-kromju iebes ta '10 sa 20 mikron iwaqqaf is-sadid mill-umdità, il-likwidu li jkessaħ il-qtugħ, u l-kimiċi tal-ħanut. Hija wkoll slickens il-wiċċ, hekk li jkollhom pads u blalen azzar glide mingħajr tkaxkir. Jekk qed tibni gantry ħafif jew għandek bżonn tmexxi linji ta 'l-arja u kejbils dritt mill-assi, xaftijiet ottiċi vojta jnaqqsu l-massa li tiċċaqlaq filwaqt li toqgħod iebes kontra sag.

Iż-żamma tax-xaftijiet nodfa u li jiċċaqalqu bla xkiel jaqa 'għal binarji dritti u grassi regolari. Meta twaqqaf xaftijiet paralleli, jikneshom b'indikatur tal-arloġġ biex tissakkar fil-paralleliżmu fi żmien 0.02 mm fuq il-puplesija sħiħa. Jekk ix-xaftijiet jitgħawweġ jew joqros, il-forzi ġewwa se jfarrak il-kontenituri tal-ballun tal-plastik. Qatt tolqot bushings lineari jew muntaturi tat-tarf tal-aluminju (blokki SK/SH) bil-martell waqt is-setup. Agħfashom fuq kwadru b'għodda tal-arbor jew iġbedhom 'l isfel b'mod uniformi bil-boltijiet sabiex ma taqtax il-wiċċ tal-kromju mwebbes. Kull 100 siegħa, ippakkja l-grass tal-Lithium EP2 jew iż-żejt tal-islajd ISO VG 68 permezz tas-siġilli tal-bearing biex timbotta 'l barra naqal u twaqqaf il-ħakk tal-metall niexef.

FAQ dwar l-Integrazzjoni tal-Qasam

X'inhi d-differenza bejn xaft tal-kromju mwebbes bl-induzzjoni u xaft standard tal-istainless steel?

Ix-xaftijiet tal-kromju mwebbsa bl-induzzjoni jgħaqqdu qalba tal-azzar b'ħafna karbonju (bħal C45 jew GCr15) b'qoxra mwebbsa HRC 58-62 u saff tal-kromju, u jagħtuhom kapaċità ta 'tagħbija għolja u reżistenza għall-ilbies kontra blalen li jġorru l-azzar. Ix-xaftijiet ta 'l-istainless steel 304 jew 316 standard joffru reżistenza kimika eċċellenti iżda m'għandhomx ebusija tal-wiċċ, u jagħmluhom adattati biss għal polimeru ta' tagħbija baxxa jew bushings sempliċi PTFE, li ma jiċċirkolawx bushings tal-ballun ta 'l-azzar.

Kif l-appoġġi tat-tarf tax-xaft SK/SH jipprevjenu l-flex tax-xaft u t-tensjoni tal-immuntar?

Ix-xaft tal-aluminju SK (vertikali) u SH (orizzontali) jappoġġja clamp madwar il-ġurnal tax-xaft bl-użu ta 'bolt ta' kklampjar maqsum, li jżomm ix-xaft b'mod sod mingħajr ma jħassar il-finitura tal-kromju. L-allinjament ta 'dawn il-blokki tat-tarf b'mod kwadru kontra l-ledges tal-bażi bil-makna jwaqqaf ix-xaft sagging u jipprevjeni t-tidwir axjali, li inkella joqros il-karru tal-bearing lineari.

Għaliex il-kisi tal-kromju iebes jitqaxxar jew jitfarfar minn xaft lineari ta 'preċiżjoni?

It-tqattigħ tal-kromju jiġri meta tagħbijiet punt estremi jaqbżu l-fond tal-każ imwebbes bl-induzzjoni, u jikkawża li l-qalba tal-azzar artab sottostanti tiddeforma taħt pressjoni. Mingħajr substrat solidu mwebbes (HRC 58+), il-ġilda rqiqa tal-kromju bokkli, xquq, u titqaxxar, u teqred il-boxxli tal-ballun lineari fi żmien qasir.

Matriċi tal-Prestazzjoni Teknika

Iż-żamma tal-assemblaġġi tax-xaft lineari li jaħdmu bla xkiel u mingħajr punteġġ niżel biex tqabbel l-ebusija tal-każ mat-tip ta 'bearing tiegħek, iżżomm xaftijiet doppji mejta paralleli waqt is-setup, u toqgħod fuq l-intervalli tal-grass tal-ferrovija.